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    木头是怎样变成桌子或椅子的呢?大家一定都想知道吧!让我来告诉你吧!在我市301国道以北,有个亿新木业有限公司,它是我市最大的,独一无二的木材企业。无论是技术还是设备都很先进,是绥芬河市亿亨经济贸易有限公司和新西兰家具有限公司合资经营的企业。2003年2月18日正式开业,亿新公司占地面积45000平方米,建筑总面积6000平方米,厂房4000平方米,员工总数达350人,生产设备200台,在牡丹江市名列前茅。这个工厂就能让木头迅速变成桌子和椅子。
    昨天,我有幸去参观木材加工厂的生产。一进大门映入眼帘的是高楼。在耸立的高楼下,我显得那么渺小,那么的苍白无力,我巴不得马上进去。没想到这么快就进入了大楼,一进去有点不太适应,一股木材味加油漆味直呛鼻子,还有机器在工作的声音,简直让我受不了。首先我们参观了原木存储区,地方很大,存储着从俄罗斯运来的原木,一大堆一大堆的摆得很整齐。在储存区有许多工段,让我一一道来吧!制材工段,是第一程序。把木头锯成所需的板材,将板材用带锯加工成五种规格,第一道程序就完工了。
    接下来,就要进行第二道程序了,那就是干燥工段。有六个干燥室,同时对加工出来的不同规格的板材进行烘干处理,一般烘干周期为12天左右,第二道程序也完工了。
    然后就进入了配料工段。这个工段也算是属于精加工之一。一开始是多片锯,一个工作台上有好多锯。根据不同规格的需要,锯成所需的木材,然后四面刨光之后流入机加车间,还有其它一些设备。接下来就是指接机,把它拼成所需要的桌面和椅子面。
    在配料工段加工出来的部件流入到机加阶段,这也属精加工。把桌面和椅子面磨光滑,也就是打磨,将拼好的桌面等按成品尺寸精截,之后再砂光。加工后的半成品打孔,背条铣形打孔。然后是台面铣,将椅子后腿铣形。小部件精砂、轮砂。合装检验后送入油漆工段。
    油漆工段,这里的油漆是德国进口的,它属于环保产品,无毒无害,分别在不同的作业区进行着色。
    平行作业区,加工成型的桌面等大的部件,在平线上喷色。
    我们走到吊线作业区时,在上楼梯的时候,上面就是椅子了,时不时要受到椅子的攻击。在吊线的循环中部件已经自然干燥。然后送到打包区,将油漆后成的品件检验合格后,按要求进行分体打包,然后再装入一个包装内,一张桌子,四把椅子。
    最后,我们来到最终检验区,他们为了保证产品的质量和各方面不出问题,将打好的成品包装,再进行抽样检验,就是每一百包抽出十包。在那里有一个椅子,那个阿姨说:“你们可以试一试?!彼亲旰?,我也坐上去,心想:“这一个小小的椅子,要经过多少人的手啊,真是奇妙极了!”
    我出来后想了一想,这真是一个神奇的工厂。竟能将圆圆的木头,在很短时间内变成桌子和椅子,一天还能生产300多套,太不可思议了!
     

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